傳統(tǒng)導柱多數采用配對方式加以安置，經由模具操作時，導柱集體受力，難免出現摩擦不良以及容易產生磨損，導致加工產品誤差較大，無法達到預期效果。為此，仿照滾珠軸承的制造理念，終于開發(fā)出全新滾珠獨立導柱，擁有較高的旋轉運動能力以及較高的剛性表現，更精細的加工工具會得以誕生，同時，滾珠獨立導柱細微的體積以及低壓的摩擦性質只加強了模具的性能，讓加工產品更加精準。

傳統(tǒng)導柱由于疊加式的設計，必須因應機械的變形、結構的垂直度或是同步度造成誤差，極大時還會影響模具的效率以及精度，獨立式設計的滾珠獨立導柱則不會有這樣的問題，因為每顆獨立滾珠都能單獨調整，讓模具的精密度更加提升，尤其是必須承受高壓力負載的模具更是更能發(fā)揮滾珠獨立導柱之優(yōu)。

模具加工中若是采用傳統(tǒng)導柱，會因為模具發(fā)生扭曲或熱脹冷縮等因素而產生偏差，影響加工品質。而采用滾珠獨立導柱，則能大大增強模具的彈性以及穩(wěn)定度，進而提高使用壽命，除此之外，滾珠獨立導柱并不會受摩擦摩耗而出現磨損，使工具經久耐用，且不會像傳統(tǒng)導柱一樣導致刀具殘留物，增加清洗及保養(yǎng)的時間，相比之下，滾珠獨立導柱非常適合需要加速加工生產，同時保持高品質的模具生產流程。

相較于傳統(tǒng)導柱，滾珠獨立導柱在如下工作中具有更為卓越的表現：

1.那些需要立體處理的熱轉移設備：原本，由于機械不熟，使得削工品質及精度下降。而滾珠獨立導柱則彌補了樣缺陷，加強機械穩(wěn)定度以及精度，讓立體零件更加完美。

2.切割型、曲形或復雜切割設備：而此時，由于傳統(tǒng)導柱的不穩(wěn)定性以及受力不均勻等問題，讓模具所產生的質量無法達到標準，而使用滾珠獨立導柱則不會有那樣的問題，因為每一個角落都能被精準的切割，進一步解決品質的問題。

3.精細注塑設備：僅需輕按機器按鍵，手柄就會動，不但能提高效率，且所注入的樹脂質量也能非常的精準，使模具的精確度再度再升級。

結論：傳統(tǒng)導柱存在著很多不足，不僅容易對產品造成影響，而且也讓模具維護時間加長，然而，滾珠獨立導柱獨立九千的表現，最大的特色就在于可以單個調整，并且，無需使用潤滑油就能使用，同時，還具備抗磨耗、精確度高、作為耐沖擊功能的特點，以彌補傳統(tǒng)型下的缺失點，適用于不同類型的加工設備。